煙氣輪機是煉廠重油催化裂化能量回收系統(tǒng)中的關鍵設備，在強腐蝕催化劑沖蝕的高溫工況下工作。轉子主要由主軸、動葉片、輪盤等關鍵零部件組成，而主軸的軸頸、推力盤端面的粗糙度對轉子的穩(wěn)定高效運行起關鍵作用，與主軸軸頸及推力盤端面配合的軸承屬于動壓滑動軸承。煙氣輪機在啟停機時，軸頸及推力盤端面與軸瓦屬于干摩擦，如果主軸與軸瓦相對應部位的粗糙度達不到技術要求，將會劃傷瓦面，從而影響煙氣輪機轉子的振動性能。根據(jù)API 612《石油、化工和天然氣工業(yè)用特種用途汽輪機》中對主軸的要求，軸頸及推力盤兩側表面應精加工到Ｒa0． 8μm 之內。我廠煙氣輪機主軸軸頸及推力盤兩側表面的粗糙度設計值為Ra0.2μm，對精度提出了更高的要求。為了高質量高效能加工主軸軸頸及推力盤兩側面，使粗糙度達到Ra0.2μm 之內，在加工中應用了豪克能金屬表面光整技術且達到了理想的效果。
